该设备和传统吸粪吸污车的显著区别在于,它可以行驶到污水产生现场进行污水的固液分离及干化处理,通过车载的净化设备对污物进行现场的净化处理。处理后的粪泥呈干燥的颗粒或饼状固体,方便装袋以及转运、填埋或资源化的后续处理,滤液符合污水排放标准,可通过地下管网排走。该设备的实际应用可以说大大降低了污泥、粪便的转运处理量及转运次数,达到降低转运成本和节能减排的目的。
吸污净化车拥有多种型号,适用于各种情况下的粪便与污泥处理,对道路和施工地的选择性更强。
吸污净化车整合了两级分离系统,在清理化粪池时,首先会将粪便中夹杂的垃圾分离出来并压干,打包后做生活垃圾处理,二步再对粪水进行固液分离,留下干燥的粪渣再利用,粪渣压干后呈干燥的颗粒状,靠近闻也没有粪便的臭味,这种粪渣经简单发酵即可作为肥料来循环使用,排出的水达到国家污水排放标准,可就地进入污水管网。
较传统化粪池处理车优势:
1、污物现场处理,*来回运输,24小时持续作业,长时间作业的情况下一台分离式吸粪车效率等于罐式吸粪车5-8台,且人工需求低,2人即可完成全部操作。
2、拥有多种型号,满足客户各种需求,广泛运用于化粪池、工厂污泥、河道清淤、管道疏通等领域,业务覆盖广。
3、动力不与底盘挂钩,使用三相电为动力,同时配备30KW柴油发电机,可灵活应对无三相电源的情况,施工成本降低。
4、实现污物三态分离(即粪渣、污水、垃圾),分离后的粪便、水、垃圾都会得到相应妥善的处理,粪便处理后可做**肥原料;污水无杂质,直接排入下水道流往污水处理厂;垃圾做生活废弃物丢弃。不对环境造成影响。
“整个处理过程是通过车上的电控系统完成的。”他进一步介绍说,吸取污水的管道放入化粪池后,通过操作电控系统,把污水“吸”入到储存罐中,在水进入反应池前加入药剂,在反应池中,药剂会将分散在水中的粪便凝聚起来形成固态肥料,随后经过前端处理后的污水进入沉淀池内,通过充分的混合搅拌,加速污泥与水的分离过程,实现污染物与水的分离。
“水和污染物分离沉淀后,再经过消毒、净化等流程,较终排出的是达到国家排放标准的水。而被沉淀下来的污染物,作为肥料处理,还可以做到废物利用。”
新型固液分离吸粪车 现场压缩排放